油液品質如何保證？我們從油液監測的由來說起
1941年美國鐵路部門，首先認可“油樣光譜分析”可以判斷內燃機工況的好壞，并從那時起已經做到預報發動機零件是否失效。
1941年美國鐵路部門，首先認可“油樣光譜分析”可以判斷內燃機工況的好壞，并從那時起已經做到預報發動機零件是否失效。
1950年美國海軍武器局，開始應用“油樣監測”技術來確定艦艇柴油機的最佳換油周期（即由原來的500小時延長至3000小時，當時他們認為只要將換油周期延長一倍，就可以抵消油樣監測儀器的全部投資，而實際上往往可以延長2—8倍，其經濟效益十分可觀）。
1956年美國D-A的C.L.S首創對油品進行分析，以便預測機器是否需要維修。從1959年開始，D-A在對所有類型的設備提供實驗服務方面已處于工業領導地位，包括引擎、液壓系統、齒輪箱、變速箱和其它潤滑部分。
1960年美國海軍航空兵，曾將“油樣監測”技術運用到(350H-23D)失事飛機的事故分析。通過對失事飛機發動機油樣的監測，找到了真正的事故原因。海軍航空兵的這一成就，迅速在陸軍和空軍中引起強烈反響。
1969年美國國防部正式下令對F-100、F-104、F-105戰斗機和地面部隊裝甲車進行系統的油樣監測工作。
1973年美國國防部對“油樣監測”準確率進行了統計：
1975年美國軍方成立了三軍聯合油樣監測中心（JOAP）和技術支持中心（JOAP-TSC），對所有戰機、艦艇及坦克實施全面的“油樣監測”。
1970年美國麻省理工學院塞弗特（W.W.Seifert）和福克斯勃洛（Foxboro）公司韋斯科特（V.C.westcott）研制成功了分離油樣中磨損顆粒的鐵譜儀。從此，鐵譜分析技術很快被許多國家的摩擦學工作者所接受。最初,主要用作實驗室磨損機理的研究，隨后逐漸發展成為機器狀態監測和故障診斷的主要工具。目前，美國海、陸、空三軍已建立油樣監測實驗室50多個，其故障診斷的平均準確率已達到95%以上。
1980年中國空軍首次引進該項技術，開始對飛機進行油樣監測，并與北京理工大學車輛工程學院合作，共同開發了四個方面的研究課題：
1、 航空發動機潤滑油監控指針研究；
2、 故障診斷專家系統研究；
3、 磨損碎屑監測研究；
4、 潤滑油監控預測系統研究）
1985年一支由高等院所和大型廠礦企業組成的技術隊伍，迅速開展了油樣監測及其在工業上應用的研究。20多年耒，“油樣監測”技術已經在航空、航海、鐵路、礦山、機械、電力等行業得到推廣與應用，同時也取得了可觀的經濟效益和社會效益。
油液品質如何保證？
有時潤滑維護可能很像節食。例如，每當你第一次開始飲食時，這是當你最有奉獻和承諾追隨它的時候。然而，隨著時間的推移，很容易讓一些事情滑落，一段時間后，你幾乎沒有遵循。在遵循潤滑維護計劃時，我們經常看到與遵循適當維護流程和完成任務相同類型的下降奉獻精神。就像飲食一樣，潤滑維護需要重點和紀律，而且很容易削減角落，尋找更容易的方法。然而，更容易并不總是意味著更好，因為當有明確的指導原則時，像飲食和潤滑維護這樣的東西會產生更好的結果。
如果您已經實施或檢測了工廠的潤滑過程，請不要低估退后的價值，并尋找可以改進的領域。潤滑檢查對于提高對工廠內發生的過程的認識和關注是必要的，因此管理潤滑的團隊可以解決任何現有或潛在的問題，并提供最有效和可靠的機器。通過潤滑檢測，您的潤滑劑供應商或合同潤滑服務將來到您的工廠或商店，并對您的整個潤滑程序進行全面評估 - 從訂購和存儲程序到分析機器中的油。根據您的程序的大小，這可能會在幾個階段發生，但最后，您會收到關于如何改進程序和最大化機器使用壽命的直接反饋。
機械設備什么時候需要做潤滑的檢測？
感覺像潤滑過程可能會使用一些更新或檢測？這里有5個警告標志，您可能需要潤滑檢測：
1.你不確定是什么導致一個問題
如果您不確定機器出現什么問題，請通過評估您的特定系統的潤滑實踐開始調查。例如，也許您的機器在過去6個月內容易發生過熱，但您不知道為什么。這可能是使用錯誤潤滑劑或不以適當頻率更換的跡象。檢查以確保您在該系統中使用正確的潤滑劑，遵循適當的補充程序和間隔時間，并進行油分析測試，以確定是否可以確定導致機器過熱的原因。
2.你應該更換零件（尤其是泵或閥門）
在過去6年里，我們來看看你已經經歷了兩臺泵，每個泵應該是8年。你以為可能是第一個泵被提前被替換了，但是在提前二次更換之后，你知道這必須是一個操作問題。43％的機器故障歸因于不正確的潤滑，很有可能錯誤的潤滑實踐被指責。油分析測試可以幫助您確定導致磨損增加的原因，但請確保您查看存儲，再填充和維護程序。
3.你第一手見證不當處理程序
這個不需要太多的解釋。如果您目睹另一名工作人員習慣性地使用不正確的流體處理程序，那么您知道現在是檢測正確技術的時候了。有可能他們不是唯一做錯了事情的人（也不是唯一的錯誤），所以如果你注意到需要解決的東西，請不要猶豫要求潤滑審計，以發現所有潛在的問題。
4.油/潤滑油技術員不能告訴你為什么在應用中使用特定流體
這可能看起來像是另一個沒有腦子的人，但是如果你的工作人員不能告訴你為什么在特定系統中使用液體，這表明你的工人沒有足夠的關于潤滑維護的知識，或者額外的培訓是很有幫助。無論哪種方式，如果您的維護團隊不知道他們在做什么，那么必須進行潤滑檢測。
5.員工不知道接觸點是否得到回答的問題
如果您的員工在潤滑維護問題時不知道誰去哪里，您不能指望他們知道正確的答案。潤滑檢測的一部分涉及設立一個能夠在未來保持成功潤滑的系統，并且維護該系統的一部分涉及將一個人設置為潤滑問題（或每個主題領域的一個人）的主要聯絡點。
智慧潤滑為您提供：解決方案。對產品感興趣的話，聯系我們給您發送產品資料和報價。
本【】能實時在線監測設備機械的潤滑油粘度、水分、油品品質、磨損顆粒、污染度清潔度、泄露、溫度、密度、飽和度、振動等參數。設備具有消泡、防爆、智能預警等功能。為設備故障停機預測、維修、換油提供依據。大大提高了生產輸運的安全性。
