在現(xiàn)代水泥生產(chǎn)中，球磨機(jī)是粉磨環(huán)節(jié)的核心設(shè)備，而減速機(jī)則承擔(dān)著至關(guān)重要的動力傳遞作用。由于水泥生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵多、工況重、運(yùn)行時(shí)間長，減速機(jī)潤滑系統(tǒng)面臨較大的挑戰(zhàn)。油液一旦出現(xiàn)劣化或污染，往往會導(dǎo)致設(shè)備磨損加劇，甚至引發(fā)非計(jì)劃停機(jī)，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
為了提升設(shè)備運(yùn)行的可靠性與維護(hù)管理的科學(xué)性，某水泥企業(yè)在球磨機(jī)減速機(jī)稀油站部署了IOL-H2智能在線油液監(jiān)測系統(tǒng)，構(gòu)建了油液全生命周期的實(shí)時(shí)監(jiān)測與數(shù)據(jù)化管理模式。
應(yīng)用場景與部署方案
在本案例中，企業(yè)選用了道達(dá)爾 CKD320 重負(fù)荷閉式齒輪油作為減速機(jī)潤滑油，并在回油管位置安裝了IOL-H2智能在線油液監(jiān)測設(shè)備。
系統(tǒng)部署關(guān)鍵參數(shù)：
• 安裝設(shè)備：IOL-H2智能在線油液監(jiān)測系統(tǒng)
• 油品型號：道達(dá)爾 CKD320 重負(fù)荷閉式齒輪油
• 取回油口：回油管
• 通訊方式：網(wǎng)線 + 光纖
數(shù)據(jù)輸出：本地化部署，有線輸出至油液云平臺
通過這一方案，系統(tǒng)能夠在設(shè)備運(yùn)行過程中實(shí)時(shí)采集油液數(shù)據(jù)，并將監(jiān)測結(jié)果傳輸至油液云端，為管理人員提供清晰直觀的數(shù)據(jù)支撐。
智能監(jiān)測帶來的價(jià)值
IOL-H2系統(tǒng)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)人工檢測到智能化、在線化、可視化的升級，主要優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 實(shí)時(shí)掌握油液狀態(tài)
連續(xù)監(jiān)測粘度、溫度、污染度等關(guān)鍵指標(biāo)，幫助運(yùn)維人員快速識別油液異常趨勢，降低設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)。
2. 提升設(shè)備運(yùn)行可靠性
避免了因油液劣化導(dǎo)致的齒輪、軸承過度磨損，有效延長設(shè)備使用壽命。
3. 優(yōu)化換油與維護(hù)策略
由“定期更換”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;按需更換”，減少不必要的油品浪費(fèi)，降低維護(hù)成本。
4. 支持智慧工廠建設(shè)
借助油液云平臺，本地化數(shù)據(jù)輸出與遠(yuǎn)程監(jiān)控結(jié)合，滿足企業(yè)在數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型中的需求。
通過在水泥磨球磨機(jī)減速機(jī)稀油站部署在線油液監(jiān)測系統(tǒng)，該企業(yè)不僅實(shí)現(xiàn)了油液狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，還成功構(gòu)建了基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的預(yù)測性維護(hù)體系。
這一實(shí)踐案例表明：智能監(jiān)測技術(shù)正成為水泥行業(yè)設(shè)備管理的核心工具，不僅能保障生產(chǎn)安全和穩(wěn)定運(yùn)行，還能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效與可持續(xù)發(fā)展。
隨著水泥行業(yè)智能化進(jìn)程的不斷加快，類似的在線油液監(jiān)測解決方案將得到更廣泛的應(yīng)用。
